В основной своей массе соединения труб подразделяются на разъемные и неразъемные, они используются практически во всех видах промышленности, включая нефтеперерабатывающую. Неразъемными соединениямиименуются сварные швы и спайки; к разъемным же относят фланцевые и резьбовые стыки, обеспечивающиеся посредством штуцеров, муфт и проч.

Выбор типа соединения составных частей трубопровода напрямую зависит от используемых материалов, условий транспортировки сред, а также от физических и химических особенностей перемещаемого вещества (степень его агрессивности, токсичность и т.п.). Сварное соединение по типу шва бывает:

• одностороннее;
• одностороннее со скосом кромки;
• с расточкой внутри и кольцевидной прокладкой;
• угловое без скоса кромки;
• угловое со скосом.

Кроме того, сварка деталей трубопровода может осуществляться встык или враструб. Сваривание труб враструб предполагает одновременное оплавление наружной части гладкого конца одной трубы и внутренней поверхности другой. Стыковая сварка трубопровода предполагает оплавление соединяемых концов труб и их последующее соединение под умеренным давлением.

Неразъемные соединения в конструкции технологического трубопровода, как правило, обеспечиваются посредством электродуговой сварки, что делает сооружение максимально надежным.

В ряду разъемных соединений одними из наиболее популярных в промышленности являются:

1. Фланцевые соединения. Такие конструкции, как правило, состоят из 3 или 4 фланцев, изолированных кольцевидными прокладками и соединенных болтами или шпильками.
2. Штуцерные соединения. Применяются в первую очередь в трубопроводах, предназначенных для транспортировки густых сред (например, смазочных материалов). Для сооружений, в которых используютсяштуцерные соединения, характерно высокое рабочее давление (к таковым, в частности, можно отнести водоводы и газопроводы). Посредством штуцеров к общей системе также подключаются контрольно-измерительные приборы.
3. Муфтовые соединения. Используются при строительстве газопроводов. Монтируются посредством установки на конце изделия при помощи специальной удлиненной резьбы и крепления а виде контргайки.

Для повышения надежности разъемных соединений используются специальные прокладки, обладающие особыми физическими и химическими характеристиками – упругостью, стойкостью к воздействию агрессивных веществ и перепадам температуры. В зависимости от конфигурации разъемных соединений прокладки изготавливаются в разнообразных размерах и формах, для чего могут использоваться как металлические, так и неметаллические материалы.

Металлические прокладки для трубопроводных соединений применяются для монтажа на особо важных объектах, транспортировка веществ на которых осуществляется при высоких температурах и давлении.

Неметаллические прокладки являются наиболее популярной разновидностью уплотняющих соединений. Изготавливаются они из резины – эластичного материала, требующего небольшого усилия при затягивании конструкций на стыках труб. Резиновые прокладки для трубопровода непроницаемы для жидкостей и газов; эксплуатация таких изделий, как правило, осуществляется при температуре не выше 55°С. При изготовлении прокладок из теплостойкой резины допускается их использование в конструкциях, предполагающих транспортировку веществ при более высоких температурах